在采用礦石預選礦泥重選、浮選的工藝流程后，該礦的工藝指標穩(wěn)定，鉬回收率也有所提高三產品重介質旋流器。同時因藥劑使用量下降，生產成本進一步降低。很終鉬的回收率從 50%提高到71。09%。這其中在粗精礦濃縮再磨過程中遇到了難題，長期得不到解決，曾經考慮用過濃縮機進行濃縮，結果做沉降試驗，效果極差，后考慮使 用旋流器非金屬礦山用水力旋流器。使用生產的聚氨酯直經100mm的長錐旋流器，溢流細度合乎要求，但是底流濃度只有35~40%，濃度太低(很好濃度為55%)再磨效果很 差。泡沫幾乎全部進入旋流器溢流，很后由鑫海礦山機械采用兩段的濃縮分級水力旋流器解決了遇到的困境，給企業(yè)帶來了經 濟效益。

　　設計工藝流程為：浮選后產生的粗精礦首一段濃縮分級旋流器，溢流進下道工序精選，沉砂進剝片機再磨，旋流器給企業(yè)帶然后進浮選柱，浮選柱尾礦再進二段旋流器，二段旋流器的沉砂進下道工序尾礦處理，溢流再進下道工序進行精。

　　某鉬礦是特大型鉬礦床，鉬金屬儲量豐富，且伴生的鐵、硫元素可供綜合回收。該鉬礦中82。88%的礦石為含滑石的難分離礦石，工業(yè)生產中鉬選礦回收率低，藥劑耗量大，來了經 濟效益成本高。