由于礦漿濃度過(guò)低，達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，需要利用旋流器進(jìn)行濃縮處理。尾礦干排工藝，尾礦將首先經(jīng)過(guò)旋流器初步濃縮，所得高濃度礦漿經(jīng)脫水篩再次脫水處理，而溢流則由濃密機(jī)濃縮后輸送至脫水篩，既增加脫水篩的處理量，也達(dá)到了更好的脫水效果。

?解決旋流器消耗動(dòng)力大這個(gè)問(wèn)題其實(shí)并不難

水力旋流器是一種率的分級(jí)，脫泥設(shè)備，由于它的構(gòu)造簡(jiǎn)單，便于制造，處理量大，在外已廣泛使用。它的主要缺點(diǎn)是消耗動(dòng)力較大，且在高壓給礦時(shí)磨損嚴(yán)重。但采用新的耐磨材料，如硬質(zhì)合金，碳化硅等制作沉砂口和給礦口的耐磨件，可部分地解決這一問(wèn)題。
                                                                      

旋流器磨礦分級(jí)過(guò)去一直采用螺旋分級(jí)機(jī)來(lái)分級(jí)，但是這種設(shè)備的分級(jí)效率低，導(dǎo)致分級(jí)的精細(xì)程度不夠，磨礦分級(jí)的效率決定了入選物料的系度以及單體竭力程度，分級(jí)作業(yè)的狀況直接影響到整個(gè)礦廠作業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。同時(shí)螺旋分級(jí)機(jī)存在很嚴(yán)重的過(guò)磨現(xiàn)象，造成了極大的能量消耗。

旋流器的柱狀體長(zhǎng)度可根據(jù)不同工況條件和用戶對(duì)旋流器工作效果的要求，隨意進(jìn)行調(diào)整，以確保旋流器的很好工作狀態(tài)。旋流器的整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，采用不同的徑錐比和角錐比，以保持旋流器內(nèi)漿料的很大切向速度，降低能量損失，獲得很好的分級(jí)濃縮效果。采用這項(xiàng)技術(shù)，在同等的工況條件達(dá)到同樣的分級(jí)效果時(shí)，可采用大直徑旋流器代替多臺(tái)小直徑旋流器。
       旋流器的垂直安裝方式適合給料量波動(dòng)較大、循環(huán)負(fù)載變化較多的工況。旋流器的水平安裝是將旋流器同地平線夾角15°到20°安裝方式，適合可變循環(huán)負(fù)荷的工作方式，能提供比較穩(wěn)定的底流濃度。如果旋流器采用分配器和多旋流子結(jié)構(gòu)，為了減少不必要的紊流，應(yīng)為分配器的管設(shè)置直管段，其長(zhǎng)度不能低于管徑的9倍。想了解更多關(guān)于旋流器廠家的新聞動(dòng)態(tài)請(qǐng)點(diǎn)擊：nbsnmw.cn