使用這樣的設(shè)計和技術(shù)，在相同的工作條件下，可以使用一臺大直徑的旋流器代替多臺小直徑的旋流器，這樣可以節(jié)省成本。根據(jù)工況的條件不同，旋流器的進(jìn)料方式可以分為漸開線性進(jìn)料、螺旋線型進(jìn)料、切線型進(jìn)料。這其中尤以螺旋線型進(jìn)料方式使用很多，因為在相同的條件下，此方式有處理能力強(qiáng)，壓強(qiáng)低的特點。

 

由于磨壞損傷會導(dǎo)致維修泵的成本會比旋流器高出很多。 當(dāng)進(jìn)料時，會出現(xiàn)因為體積增大而導(dǎo)致的絮流和蓋下現(xiàn)象，這會對旋流器的分級效率產(chǎn)生不好的影響，還會加大物料的轉(zhuǎn)向能量損失，為了避免這些不良的影響，可以采用厚壁溢流管器件。

 

旋流器處是需要壓力的，將泵盡可能的離旋流器近一些的這些舉措是為了很大限度的降低泵的靜壓和摩擦損耗壓頭，這樣可以實現(xiàn)節(jié)省功率。 旋流器在設(shè)計時。采用的是不同的徑錐比和角錐比，這樣做能夠使旋流器有很大的切向速度，同時減少能量的損耗，可以達(dá)到很好的分級結(jié)果。

 

根據(jù)不同的工作條件和對工作結(jié)果的要求，可以隨意的調(diào)整旋流器的柱狀體的長度，這樣可以保證旋流器達(dá)到很好的工作狀態(tài)。 泵送到一臺或者一組旋流器時，要在泵的大小和型號上面認(rèn)真詳細(xì)的設(shè)計，來達(dá)到作業(yè)的需求。并且還得設(shè)計好泵送的管徑與管線的長度。

 

為了提高旋流器的分級精度，可以采用如下方法：使用矩形漸縮給料管，這樣來逐漸加大漿液的流動速度，使絮流狀態(tài)逐漸變?yōu)閷恿鳡顟B(tài)。 泵的磨壞損傷在大致上是跟速度的立方成正比的變化的，因此，旋流器的設(shè)計應(yīng)該很大限度的靠近泵，這樣做的原因是盡很大程度的減小泵速和泵的維修數(shù)量。